Wie läuft der Milchannahme‑Prozess ab?

Typisch: 1) Ankunft & Identifikation am Panel, 2) Tarieren der Waage, 3) Start Absaugen in den Annahmetank, 4) Fördern & Überwachen mit stabiler Gewichtskontrolle, 5) Registrieren & Datenverarbeitung (Zeit, Lieferant, Netto‑Menge), 6) Tank leeren & Tara löschen, 7) Abschlusskontrolle.

Wie integriert sich die Lösung in WinCC Unified?

Unsere Edge‑App bindet sich nahtlos in Unified‑Panels ein. Prozesslogik und Web‑UI laufen lokal, Daten werden via OPC UA/MQTT/REST/SQL mit der SPS bzw. IT‑Systemen ausgetauscht.

Welche Reports & Exporte sind möglich?

Monatsprotokolle und CSV‑Reports, Export über USB, E‑Mail oder FTP. Optional Anbindung an externe Laborsysteme (z. B. Suisslab) je nach Bedarf.

Milchannahme: Edge‑App & HMI‑Software

Projekt Milchannahmen modernisieren

Siemens Industrial Edge App für Milchannahmen

Wir entwickeln passgenaue Applikationen als Siemens Industrial Edge App mit z.B Node‑RED und Web‑UI. So vereinfachen Sie den Prozess, reduzieren Wartezeiten und erhöhen die Datenqualität – mit sauberer Integration in TIA/WinCC Unified und Ihre IT‑Systeme.

Ausgangslage: Migration & Kompatibilität

Bestehende Lösungen (z. B. VB/.NET auf abgekündigten Panels) verursachen Aufwand und Risiken. Fehlende Funktionen sorgen für Frust und zusätzlichem Aufwand. Mit Siemens Industrial Edge ersetzen wir Altanwendungen durch eine App, die nahtlos auf SIMATIC Hardware läuft (Unified Comfort Panels oder IPC) und sich in WinCC Unified einbindet.

Projektziel

Eine zukunftssichere, intuitive Lösung: robuste Prozesslogik, klare Oberflächen und flexible Erweiterbarkeit – von der Hardware bis zum Reporting.

Annahmeprozess der Milchannahmen im Detail

Ankunft & Identifikation: Anmeldung am Bedienpanel.
Initialisierung / Tarieren: Waage tariert → Anlage bereit.
Start Annahme: Mindestgewicht & stabile Waage → Absaugen in den Annahmetank.
Fördern & Überwachen: Laufende Gewichtskontrolle; bei Schwankungen wartet die Steuerung bis Ruhe erreicht ist.
Gewicht stabil nach Abladen: Stabilitätsprüfung.
Registrieren & Datenverarbeitung: Lieferant, Zeit, Netto‑Menge; Export/Beleg/Schnittstellen.
Tank leeren / Prozess bereitmachen
Tara löschen
Abschlusskontrolle

Unsere Umsetzung

Edge‑Computing: Echtzeit‑Verarbeitung auf Siemens Industrial Edge.
Node‑RED & Web‑UI: Prozesslogik & Bedienoberflächen (HTML5, JS, CSS, optional Python).
Integration: SIEMENS‑PLC, OPC UA, MQTT, REST, SQL, FTP, Mail.
Visualisierung: Touch‑Panels und Browser – identisches Look & Feel.
Reporting & Export: Monatsprotokolle, CSV; Export via USB, E‑Mail oder FTP.

Ihr Ergebnis – auf den Punkt

Eigene Funktionen direkt auf Siemens-Hardware, ohne Medienbruch.
Zentraler Betrieb mit Industrial Edge Management – skalierbar & nachvollziehbar.
Saubere Integration in TIA/WinCC Unified & OT/IT-Schnittstellen.
Sicherheit by Design mit Rollen, Netzwerksicherheit & Audit-Logs.

Schaubild: Abgrenzung TIA (grün) und integrierte Eigenentwicklung (gelb)

Grün = TIA‑Portal Gelb = Eigenentwicklung nahtlos integriert

Eigenentwickelte Milchannahmesoftware in Siemens HMI

Umgebung Node‑RED & Features

Vorgehen in vier Schritten

Analyse & Beratung: Ist Situation aufnehmen, Nutzen bewerten, Security, Gerätewahl, Integration.
App-Entwicklung: Container, Schnittstellen, Oberfläche, Scripte, Tests, Dokumentation.
Auslieferung: Industrial Edge Management, Installation, Integration, Monitoring.
IBN & Wartung: OT-Integration, Schulung, Betrieb & Support.

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